| MOQ: | 1000 buah |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kotak karton + palet, atau sesuai kebutuhan pelanggan. |
| Periode Pengiriman: | 25 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 70.000 pcs per bulan |
Ikhtisar Produk:Panduan Peredam Kejut Logam Bubuk Kustom XIAYI — panduan batang sinter kelas OEM yang direkayasa dari bubuk paduan MPIF FC-0205 (DIN Sint C10). Menampilkan toleransi dimensi presisi sesuai ISO 2768-m, perlakuan oksidasi uap terkontrol (lapisan Fe₃O₄ 0,004-0,005 mm), dan opsi kustomisasi material yang komprehensif. Dirancang untuk manufaktur sistem suspensi bervolume tinggi dengan kapasitas 70.000 pcs/bulan.
XIAYI berspesialisasi dalam manufaktur metalurgi bubuk kustom, menyediakan panduan batang sinter presisi tinggi untuk aplikasi peredam kejut dan sistem suspensi OEM. Komponen panduan ini diproduksi dari MPIF 35 FC-0205 (setara dengan DIN 30910-4 Sint C10) — bubuk paduan berbasis besi dengan kandungan tembaga (1,5-3,9%) dan karbon (0,3-0,6%) yang seimbang yang memberikan sifat mekanik optimal setelah pemadatan dan penyinteran.
Komponen tersebut menjalani proses oksidasi uap selama 2 jam yang membentuk lapisan Fe₃O₄ (magnetit) yang padat dan seragam dengan ketebalan 0,004-0,005 mm, mencapai tingkat oksidasi 2-4%. Perlakuan ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, menyegel porositas permukaan, dan memberikan hasil akhir gelap yang khas tanpa mengorbankan toleransi dimensi ISO 2768-m yang ketat yang dipertahankan di seluruh proses manufaktur.
Dengan kepadatan pasca-oksidasi 6,4-6,9 g/cm³ dan kekerasan berkisar antara 60-115 HRB (diuji pada beban 1 kN dengan indentor bola 1/16 inci), panduan ini memberikan integritas mekanik yang diperlukan untuk jutaan siklus suspensi. Penampilan permukaan dikontrol secara ketat — tidak ada keruntuhan, retakan, pengelupasan, rongga, kelonggaran, atau cacat pitting logam yang diizinkan, dan inspeksi 100% memastikan kualitas yang konsisten di setiap batch produksi.
Spesifikasi Teknis| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Panduan Batang Logam Bubuk Sinter |
| Nomor Model | XYJD-PM0417Z |
| Standar Material | MPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10 |
| Komposisi Kimia | Fe Seimbang, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6% |
| Kepadatan (Pasca-Oksidasi) | 6,4 - 6,9 g/cm³ |
| Kekerasan | 60 - 115 HRB (1 kN, bola 1/16 inci) |
| Perlakuan Permukaan | Oksidasi Uap — 2 jam, lapisan Fe₃O₄: 0,004-0,005 mm |
| Tingkat Oksidasi | 2 - 4% |
| Toleransi Dimensi | ISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2 |
| Berat Bersih | 101,44 g |
| Dimensi | D47 * D22,5 * 21,5 mm (dapat disesuaikan) |
| Kategori | Jenis Material |
|---|---|
| Berbasis Tembaga | Tembaga & Paduan Tembaga P/M |
| Berbasis Besi | Besi & Baja Karbon P/M |
| Besi-Tembaga | Besi-Tembaga & Baja Tembaga |
| Besi-Nikel | Besi-Nikel & Baja Nikel |
| Paduan Rendah | Baja Paduan Rendah / Baja Paduan Difusi |
| Dikeras | Baja Keras Sinter / Baja Paduan Rendah Komix |
| Diinfiltrasi | Besi & Baja Tembaga Terinfiltrasi |
| Perlakuan | Manfaat Aplikasi |
|---|---|
| Oksidasi Uap | Ketahanan korosi + penyegelan permukaan |
| Sand Blasting | Pembersihan permukaan + keseragaman tekstur |
| Pelapisan Seng/Krom | Perlindungan dekoratif + penghalang |
| Perlakuan Anti Karat | Perlindungan penyimpanan dan transit |
| Pengecatan | Warna kustom + penghalang korosi dasar |
| Elektroforesis | Cakupan lapisan seragam |
| Powder Coating | Perlindungan korosi tugas berat |
Pencampuran Bubuk (Fe-Cu-C) → Pemadatan → Penyinteran → Pengukuran/Pengukuran Ulang → Pembersihan → Oksidasi Uap (2 jam) → Inspeksi 100% → Pelumasan Vakum → Pengemasan
Portofolio Produk Metalurgi Bubuk XIAYI| Detail | Spesifikasi |
|---|---|
| Pengemasan | Kotak karton + palet, atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Kapasitas Pasokan Bulanan | 70.000 pcs |
| Jumlah Pesanan Minimum | 1.000 pcs |
| Waktu Tunggu Sampel Baru | 25 hari kerja |
| Pengiriman | Melalui laut, udara, atau kurir ekspres |
| Syarat Pembayaran | T/T, L/C |
T: Apa itu material MPIF FC-0205 dan mengapa digunakan untuk panduan peredam kejut?
MPIF 35 FC-0205 (setara dengan DIN 30910-4 Sint C10) adalah paduan metalurgi bubuk berbasis besi yang mengandung sekitar 1,5-3,9% tembaga dan 0,3-0,6% karbon. Tembaga meningkatkan kemampuan sinter, ketahanan korosi, dan ketangguhan, sementara karbon memberikan kemampuan pengerasan dan kekuatan. Komposisi yang seimbang ini memberikan kepadatan 6,4-6,9 g/cm³ setelah pemadatan dan kekerasan 60-115 HRB, menjadikannya ideal untuk panduan batang peredam kejut yang harus menahan jutaan beban siklik sambil mempertahankan keselarasan batang-ke-segel yang tepat.
T: Apa yang dicapai oleh perlakuan oksidasi uap?
Oksidasi uap adalah proses termal terkontrol di mana komponen yang disinter terkena uap super panas (sekitar 500-550°C) selama 2 jam. Uap bereaksi dengan permukaan besi untuk membentuk lapisan Fe₃O₄ (magnetit) yang seragam dengan ketebalan 0,004-0,005 mm dengan tingkat oksidasi 2-4%. Perlakuan ini menyegel porositas permukaan terhadap masuknya cairan, memberikan ketahanan karat yang sangat baik selama penyimpanan dan servis, meningkatkan kekerasan permukaan tanpa mempengaruhi sifat inti, dan menghasilkan hasil akhir gelap yang konsisten — semuanya sambil mempertahankan toleransi dimensi ISO 2768-m.
T: Bisakah Anda menyesuaikan material, dimensi, dan perlakuan permukaan untuk aplikasi spesifik kami?
Ya, kustomisasi adalah kemampuan inti kami. Selain komposisi FC-0205 standar, kami dapat merumuskan bubuk paduan Fe-Cu-Ni kustom untuk mencapai target kepadatan, kekerasan, ketahanan aus, atau sifat magnetik tertentu. Dimensi dapat sepenuhnya disesuaikan — D47*D22,5*21,5 mm yang ditampilkan adalah salah satu dari banyak konfigurasi yang kami hasilkan. Perlakuan permukaan berkisar dari oksidasi uap hingga pelapisan seng/krom, elektroforesis, pelapisan bubuk, dan pengecatan. Tim teknik kami memberikan analisis DFM pada desain Anda untuk mengoptimalkan produksi metalurgi bubuk.
T: Toleransi apa yang dapat Anda pertahankan pada panduan logam bubuk sinter?
Kami mempertahankan kelas toleransi ISO 2768-m (sedang) sebagai standar, dengan fitur spesifik dipertahankan hingga H14, h14, atau ±IT14/2 seperti yang ditentukan. Untuk permukaan fungsional kritis (ID lubang, permukaan kontak batang), kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat melalui operasi pengukuran pasca-penyinteran. Sistem CMM (Coordinate Measuring Machine) dan pengukur pneumatik internal kami memverifikasi kepatuhan dimensi pada setiap batch produksi. Untuk aplikasi OEM otomotif, kami menyediakan studi kemampuan dimensi penuh (Cpk/Ppk) sebagai bagian dari dokumentasi PPAP.
T: Berapa kapasitas produksi Anda dan waktu tunggu tipikal untuk proyek kustom baru?
Kapasitas produksi bulanan kami adalah 70.000 buah untuk komponen panduan peredam kejut, didukung oleh beberapa press mekanis (50T-140T) dan hidrolik (100T-800T). Untuk desain kustom baru yang memerlukan pengembangan perkakas, waktu tunggu adalah sekitar 25 hari kerja. Untuk pesanan berulang dengan perkakas yang ada, waktu tunggu produksi standar adalah 2-3 minggu. Opsi pengiriman ekspres (angkutan udara, kurir) tersedia untuk kebutuhan mendesak.
T: Bagaimana Anda memastikan kualitas yang konsisten di seluruh volume produksi besar?
Kami menerapkan inspeksi visual dan dimensi 100% pada setiap komponen, menolak setiap bagian yang menunjukkan cacat permukaan (keruntuhan, retakan, pengelupasan, rongga, kelonggaran, atau pitting). Kontrol kualitas dalam proses meliputi: pemantauan SPC tonase press dan kepadatan pemadatan, pengujian kekerasan tingkat batch (HRB, beban 1 kN, bola 1/16 inci), analisis mikrostruktur metalurgi, verifikasi dimensi 3D CMM, pengukuran ketebalan oksidasi uap, dan profilometer kekasaran permukaan. Sertifikasi material disediakan dengan setiap pengiriman.
T: Produk metalurgi bubuk lain apa yang Anda produksi?
Selain panduan batang peredam kejut, XIAYI memproduksi berbagai macam komponen metalurgi bubuk sinter termasuk: pelat katup, roda gigi heliks dan roda gigi spur, komponen silinder udara, cincin sensor ABS, pulley dan pulley timing, roda sprocket, aksesori kunci, rotor dan roda gigi pompa oli, bantalan selongsong dan bushing, komponen struktural, rotor, stator, dan berbagai suku cadang kustom otomotif, sepeda motor, dan mesin industri. Jika aplikasi Anda melibatkan komponen logam yang diproduksi dalam volume, metalurgi bubuk bisa menjadi alternatif yang hemat biaya untuk pemesinan atau pengecoran.
T: Sertifikasi apa yang Anda miliki dan apakah Anda mendukung persyaratan OEM otomotif?
XIAYI bersertifikat ISO 9001:2008. Kami berpengalaman dalam memasok produsen otomotif Tier-1 dan Tier-2 dan dapat menyediakan dokumentasi PPAP (Production Part Approval Process) termasuk PFMEA, rencana kontrol, diagram alur proses, sertifikasi material, laporan dimensi, dan studi kemampuan. Sistem manajemen mutu kami mendukung proses APQP (Advanced Product Quality Planning) penuh dari tinjauan desain hingga peluncuran produksi.
| MOQ: | 1000 buah |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kotak karton + palet, atau sesuai kebutuhan pelanggan. |
| Periode Pengiriman: | 25 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 70.000 pcs per bulan |
Ikhtisar Produk:Panduan Peredam Kejut Logam Bubuk Kustom XIAYI — panduan batang sinter kelas OEM yang direkayasa dari bubuk paduan MPIF FC-0205 (DIN Sint C10). Menampilkan toleransi dimensi presisi sesuai ISO 2768-m, perlakuan oksidasi uap terkontrol (lapisan Fe₃O₄ 0,004-0,005 mm), dan opsi kustomisasi material yang komprehensif. Dirancang untuk manufaktur sistem suspensi bervolume tinggi dengan kapasitas 70.000 pcs/bulan.
XIAYI berspesialisasi dalam manufaktur metalurgi bubuk kustom, menyediakan panduan batang sinter presisi tinggi untuk aplikasi peredam kejut dan sistem suspensi OEM. Komponen panduan ini diproduksi dari MPIF 35 FC-0205 (setara dengan DIN 30910-4 Sint C10) — bubuk paduan berbasis besi dengan kandungan tembaga (1,5-3,9%) dan karbon (0,3-0,6%) yang seimbang yang memberikan sifat mekanik optimal setelah pemadatan dan penyinteran.
Komponen tersebut menjalani proses oksidasi uap selama 2 jam yang membentuk lapisan Fe₃O₄ (magnetit) yang padat dan seragam dengan ketebalan 0,004-0,005 mm, mencapai tingkat oksidasi 2-4%. Perlakuan ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, menyegel porositas permukaan, dan memberikan hasil akhir gelap yang khas tanpa mengorbankan toleransi dimensi ISO 2768-m yang ketat yang dipertahankan di seluruh proses manufaktur.
Dengan kepadatan pasca-oksidasi 6,4-6,9 g/cm³ dan kekerasan berkisar antara 60-115 HRB (diuji pada beban 1 kN dengan indentor bola 1/16 inci), panduan ini memberikan integritas mekanik yang diperlukan untuk jutaan siklus suspensi. Penampilan permukaan dikontrol secara ketat — tidak ada keruntuhan, retakan, pengelupasan, rongga, kelonggaran, atau cacat pitting logam yang diizinkan, dan inspeksi 100% memastikan kualitas yang konsisten di setiap batch produksi.
Spesifikasi Teknis| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Panduan Batang Logam Bubuk Sinter |
| Nomor Model | XYJD-PM0417Z |
| Standar Material | MPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10 |
| Komposisi Kimia | Fe Seimbang, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6% |
| Kepadatan (Pasca-Oksidasi) | 6,4 - 6,9 g/cm³ |
| Kekerasan | 60 - 115 HRB (1 kN, bola 1/16 inci) |
| Perlakuan Permukaan | Oksidasi Uap — 2 jam, lapisan Fe₃O₄: 0,004-0,005 mm |
| Tingkat Oksidasi | 2 - 4% |
| Toleransi Dimensi | ISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2 |
| Berat Bersih | 101,44 g |
| Dimensi | D47 * D22,5 * 21,5 mm (dapat disesuaikan) |
| Kategori | Jenis Material |
|---|---|
| Berbasis Tembaga | Tembaga & Paduan Tembaga P/M |
| Berbasis Besi | Besi & Baja Karbon P/M |
| Besi-Tembaga | Besi-Tembaga & Baja Tembaga |
| Besi-Nikel | Besi-Nikel & Baja Nikel |
| Paduan Rendah | Baja Paduan Rendah / Baja Paduan Difusi |
| Dikeras | Baja Keras Sinter / Baja Paduan Rendah Komix |
| Diinfiltrasi | Besi & Baja Tembaga Terinfiltrasi |
| Perlakuan | Manfaat Aplikasi |
|---|---|
| Oksidasi Uap | Ketahanan korosi + penyegelan permukaan |
| Sand Blasting | Pembersihan permukaan + keseragaman tekstur |
| Pelapisan Seng/Krom | Perlindungan dekoratif + penghalang |
| Perlakuan Anti Karat | Perlindungan penyimpanan dan transit |
| Pengecatan | Warna kustom + penghalang korosi dasar |
| Elektroforesis | Cakupan lapisan seragam |
| Powder Coating | Perlindungan korosi tugas berat |
Pencampuran Bubuk (Fe-Cu-C) → Pemadatan → Penyinteran → Pengukuran/Pengukuran Ulang → Pembersihan → Oksidasi Uap (2 jam) → Inspeksi 100% → Pelumasan Vakum → Pengemasan
Portofolio Produk Metalurgi Bubuk XIAYI| Detail | Spesifikasi |
|---|---|
| Pengemasan | Kotak karton + palet, atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Kapasitas Pasokan Bulanan | 70.000 pcs |
| Jumlah Pesanan Minimum | 1.000 pcs |
| Waktu Tunggu Sampel Baru | 25 hari kerja |
| Pengiriman | Melalui laut, udara, atau kurir ekspres |
| Syarat Pembayaran | T/T, L/C |
T: Apa itu material MPIF FC-0205 dan mengapa digunakan untuk panduan peredam kejut?
MPIF 35 FC-0205 (setara dengan DIN 30910-4 Sint C10) adalah paduan metalurgi bubuk berbasis besi yang mengandung sekitar 1,5-3,9% tembaga dan 0,3-0,6% karbon. Tembaga meningkatkan kemampuan sinter, ketahanan korosi, dan ketangguhan, sementara karbon memberikan kemampuan pengerasan dan kekuatan. Komposisi yang seimbang ini memberikan kepadatan 6,4-6,9 g/cm³ setelah pemadatan dan kekerasan 60-115 HRB, menjadikannya ideal untuk panduan batang peredam kejut yang harus menahan jutaan beban siklik sambil mempertahankan keselarasan batang-ke-segel yang tepat.
T: Apa yang dicapai oleh perlakuan oksidasi uap?
Oksidasi uap adalah proses termal terkontrol di mana komponen yang disinter terkena uap super panas (sekitar 500-550°C) selama 2 jam. Uap bereaksi dengan permukaan besi untuk membentuk lapisan Fe₃O₄ (magnetit) yang seragam dengan ketebalan 0,004-0,005 mm dengan tingkat oksidasi 2-4%. Perlakuan ini menyegel porositas permukaan terhadap masuknya cairan, memberikan ketahanan karat yang sangat baik selama penyimpanan dan servis, meningkatkan kekerasan permukaan tanpa mempengaruhi sifat inti, dan menghasilkan hasil akhir gelap yang konsisten — semuanya sambil mempertahankan toleransi dimensi ISO 2768-m.
T: Bisakah Anda menyesuaikan material, dimensi, dan perlakuan permukaan untuk aplikasi spesifik kami?
Ya, kustomisasi adalah kemampuan inti kami. Selain komposisi FC-0205 standar, kami dapat merumuskan bubuk paduan Fe-Cu-Ni kustom untuk mencapai target kepadatan, kekerasan, ketahanan aus, atau sifat magnetik tertentu. Dimensi dapat sepenuhnya disesuaikan — D47*D22,5*21,5 mm yang ditampilkan adalah salah satu dari banyak konfigurasi yang kami hasilkan. Perlakuan permukaan berkisar dari oksidasi uap hingga pelapisan seng/krom, elektroforesis, pelapisan bubuk, dan pengecatan. Tim teknik kami memberikan analisis DFM pada desain Anda untuk mengoptimalkan produksi metalurgi bubuk.
T: Toleransi apa yang dapat Anda pertahankan pada panduan logam bubuk sinter?
Kami mempertahankan kelas toleransi ISO 2768-m (sedang) sebagai standar, dengan fitur spesifik dipertahankan hingga H14, h14, atau ±IT14/2 seperti yang ditentukan. Untuk permukaan fungsional kritis (ID lubang, permukaan kontak batang), kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat melalui operasi pengukuran pasca-penyinteran. Sistem CMM (Coordinate Measuring Machine) dan pengukur pneumatik internal kami memverifikasi kepatuhan dimensi pada setiap batch produksi. Untuk aplikasi OEM otomotif, kami menyediakan studi kemampuan dimensi penuh (Cpk/Ppk) sebagai bagian dari dokumentasi PPAP.
T: Berapa kapasitas produksi Anda dan waktu tunggu tipikal untuk proyek kustom baru?
Kapasitas produksi bulanan kami adalah 70.000 buah untuk komponen panduan peredam kejut, didukung oleh beberapa press mekanis (50T-140T) dan hidrolik (100T-800T). Untuk desain kustom baru yang memerlukan pengembangan perkakas, waktu tunggu adalah sekitar 25 hari kerja. Untuk pesanan berulang dengan perkakas yang ada, waktu tunggu produksi standar adalah 2-3 minggu. Opsi pengiriman ekspres (angkutan udara, kurir) tersedia untuk kebutuhan mendesak.
T: Bagaimana Anda memastikan kualitas yang konsisten di seluruh volume produksi besar?
Kami menerapkan inspeksi visual dan dimensi 100% pada setiap komponen, menolak setiap bagian yang menunjukkan cacat permukaan (keruntuhan, retakan, pengelupasan, rongga, kelonggaran, atau pitting). Kontrol kualitas dalam proses meliputi: pemantauan SPC tonase press dan kepadatan pemadatan, pengujian kekerasan tingkat batch (HRB, beban 1 kN, bola 1/16 inci), analisis mikrostruktur metalurgi, verifikasi dimensi 3D CMM, pengukuran ketebalan oksidasi uap, dan profilometer kekasaran permukaan. Sertifikasi material disediakan dengan setiap pengiriman.
T: Produk metalurgi bubuk lain apa yang Anda produksi?
Selain panduan batang peredam kejut, XIAYI memproduksi berbagai macam komponen metalurgi bubuk sinter termasuk: pelat katup, roda gigi heliks dan roda gigi spur, komponen silinder udara, cincin sensor ABS, pulley dan pulley timing, roda sprocket, aksesori kunci, rotor dan roda gigi pompa oli, bantalan selongsong dan bushing, komponen struktural, rotor, stator, dan berbagai suku cadang kustom otomotif, sepeda motor, dan mesin industri. Jika aplikasi Anda melibatkan komponen logam yang diproduksi dalam volume, metalurgi bubuk bisa menjadi alternatif yang hemat biaya untuk pemesinan atau pengecoran.
T: Sertifikasi apa yang Anda miliki dan apakah Anda mendukung persyaratan OEM otomotif?
XIAYI bersertifikat ISO 9001:2008. Kami berpengalaman dalam memasok produsen otomotif Tier-1 dan Tier-2 dan dapat menyediakan dokumentasi PPAP (Production Part Approval Process) termasuk PFMEA, rencana kontrol, diagram alur proses, sertifikasi material, laporan dimensi, dan studi kemampuan. Sistem manajemen mutu kami mendukung proses APQP (Advanced Product Quality Planning) penuh dari tinjauan desain hingga peluncuran produksi.