logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Seal Oli Tahan Suhu Tinggi untuk Peredam Kejut Hidrolik

Seal Oli Tahan Suhu Tinggi untuk Peredam Kejut Hidrolik

MOQ: 1000 buah
harga: negotiable
Kemasan Standar: paket standar ekspor
Periode Pengiriman: 30 hari kerja untuk sampel baru
Metode Pembayaran: T/T, Western Union, L/C
Kapasitas Pasokan: 50.000 buah per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
NINGBO, Tiongkok
Nama merek
XIAYI
Sertifikasi
IATF16949:2016
Nomor model
20*33*10/15
Nama Produk:
Segel minyak
Bahan:
NBR
Kekuatan tarik:
14.2MPa
Aplikasi:
Peredam Kejut
Waktu Sampel:
10 hari
Perpanjangan @ istirahat:
265%
Deskripsi Produk
Good Seal NBR Rubber Shock Absorber Oil Seal ️ Kekuatan Tarikan yang Diverifikasi 14,2 MPa untuk Aplikasi Hidraulik Suhu Tinggi Ringkasan Produk

XIAYI High-Temperature Shock Absorber Oil Seal (Model: 20×33×10/15) dirancang khusus untuk sistem peredam kejut hidrolik yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi.Diproduksi dari senyawa karet NBR premium menurut standar HG/T2810-2008 WA8533, segel minyak ini memberikan kinerja mekanik yang diverifikasi: kekuatan tarik 14,2 MPa (lebih dari spesifikasi 12 MPa), elongasi pada retakan 265% (melawan persyaratan minimum 150%),dan Shore Kekerasan 84 dalam kisaran target 80±5.

Setiap dimensi kritis √ diameter bibir utama, bibir tahan debu, diameter luar, dan profil tinggi ganda √ diperiksa secara individual menggunakan metode proyektor dan kaliper,dengan data pengukuran yang sebenarnya didokumentasikan dan dapat dilacakIni bukan produk katalog-perkiraan; ini adalah data-verified, laboratorium-diuji solusi penyegelan dirancang untuk aplikasi di mana stabilitas termal dan integritas mekanik sangat penting.

Mengatasi Keperluan Pelanggan yang Kritis

Pelanggan yang mencari segel minyak untuk aplikasi hidrolik suhu tinggi menghadapi tantangan teknis tertentu.

Perhatian 1: Degradasi termal menyebabkan pengerasan segel & kebocoran

Dalam lingkungan peredam kejut suhu tinggi, senyawa karet yang lebih rendah mengeras, kehilangan elastisitas, dan akhirnya bocor.menunjukkan degradasi minimal: perubahan kekerasan hanya +3 poin (spek: 0~+10), perubahan kekuatan tarik sebesar -2% (spek: maksimum -20%), dan perubahan elongasi sebesar -6% (spek: maksimum -50%).segel mempertahankan fleksibilitas di spektrum termal yang ekstrim tanpa mengorbankan integritas segel.

Masalah 2: Klaim kinerja material yang tidak diverifikasi

Banyak pemasok memberikan spesifikasi nominal tanpa verifikasi uji. XIAYI memberikan hasil pengukuran aktual untuk setiap properti kritis: kekuatan tarik (14,2 MPa aktual vs 12 MPa spesifikasi),elongasi pada saat istirahat (265% vs aktual. 150% spesifikasi), ketahanan air mata (59,56 N/mm aktual vs 30 N/mm minimum), dan deformasi kompresi (hanya 19 di bawah kondisi 100 °C × 70 h).Pengujian ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 mengkonfirmasi kekerasan stabil dan perubahan volume dalam toleransi yang ketatAnda menerima segel yang didukung oleh data, bukan hanya janji.

Perhatian 3: Perbedaan dimensi di berbagai batch produksi

Dimensi yang tidak konsisten menyebabkan penolakan jalur perakitan dan kegagalan lapangan kami menerapkan 100% inspeksi dimensi menggunakan proyektor dan kaliber kaliper untuk model 20x33x10/15 kamipengukuran produksi yang sebenarnya menunjukkan kontrol proses yang ketat: bibir utama Ø18.12?? 18.16 mm (spek: 18.20±0.35), OD 33.16?? 33.26 mm (spek: 33+0.3/+0.1), dan profil tinggi yang konsisten dalam band toleransi.Setiap pengiriman mencakup data inspeksi yang didokumentasikan untuk pelacakan penuh.

Masalah 4: Kapasitas pemasok terbatas untuk sumber komponen penyerap kejut terintegrasi

Mengelola beberapa pemasok untuk komponen amorf yang berbeda meningkatkan kompleksitas, risiko waktu, dan biaya logistik.:segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, cakram katup, bagian stamping, dan komponen sinter.Kemampuan metalurgi bubuk kami mencakup bagian profesional berbasis Fe / Cu dengan aliran proses lengkap dari pencampuran melalui pengolahan minyak vakumPengadaan dari satu sumber menyederhanakan rantai pasokan Anda dan memastikan kompatibilitas komponen.

Masalah 5: Konsistensi kualitas tanpa verifikasi independen

Bergantung hanya pada klaim kualitas pemasok membawa risiko. XIAYI mempertahankan sistem jaminan kualitas yang komprehensif: neraca elektronik memastikan kepadatan material yang konsisten,peralatan uji khusus memverifikasi kekuatan menghancurkan, dan tim QC dan PQC yang berdedikasi memantau toleransi ketat dan dimensi yang akurat di setiap tahap produksi.menyediakan validasi pihak ketiga independen dari sistem manajemen mutu kami.

Data Kinerja Utama dalam Sekilas

Kekuatan tarik: 14,2 MPa Perpanjangan: 265% Kekerasan: 84 ShA Rontok: 59,56 N/mm Kelembutannya: -40°C Kompresi Def.: 19

Laporan Inspeksi Dimensi (Contoh: 20×33×10/15)
PEMBANGUNANSpesifikasiMetode pengujianHasil yang diukur
Diameter bibir utamaØ18.20 ± 0.35 mmProyektor18.12 18.16 mm
Diameter bibir tahan debuØ18.90 ± 0.30 mmProyektor18.64 18.72 mm
Diameter luar (OD)Ø33 +0,3/+0,1 mmKaliper33.16 33.26 mm
Ketinggian (1)10 ± 0,20 mmKaliper10.10 10.16 mm
Ketinggian (2)15 ± 0,30 mmKaliper15.20 15.24 mm
Laporan Tes Sifat Bahan (Senyawa NBR per HG/T2810-2008 WA8533)
TEST ITEMSpesifikasiHasilnyaStandar Uji
Pesisir yang keras80 ± 584GB/T531-1999
Kekuatan tarik≥ 12 MPa14.2 MPaGB/T528-1998
Elongasi pada Patah≥ 150%265%
Deformasi kompresi (100°C × 70 h, sampel B)Maksimal +5019GB/T7759-1996
Kekuatan robek (sudut kanan)≥ 30 N/mm59.56 N/mmGB/T529-1999
Penuaan dengan oven udara (GB/T3512-2001)Perubahan Kekerasan0 ~ +10+3GB/T3512-2001
Perubahan Kekuatan TarikanMaksimal -20%-2%
Perubahan ElongasiMaksimal -50%-6%
Ketahanan Minyak IRM901 (100°C × 70 h)Perubahan Kekerasan-5 ~ +10+3GB/T1690-1992
Perubahan volume-10% ~ +5%+1%
Ketahanan Minyak IRM903 (100°C × 70 h)Perubahan Kekerasan-10 ~ +5- 2GB/T1690-1992
Perubahan volume0% ~ +20%+4%
Suhu Kerapatan≤ -40°C-40°CGB/T1682-1994
Kursi klep kompresi

Kami dapat memproduksi kursi katup dalam berbagai dimensi sesuai dengan spesifikasi amorf Anda:

ØDØD1ØD2ØdHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
Peralatan dan Kemampuan Manufaktur
  • Mesin Pencet Hidrolik Otomatis
  • Mesin Pencetak Mekanis Otomatis ️ Kompresi presisi untuk komponen metalurgi bubuk
  • Tungku Sintering Vakum Sintering atmosfer terkontrol untuk bagian logam bubuk berbasis Fe/Cu
  • Mesin Alat CNC
  • Aliran Proses Bagian Sinter Lengkap: Campuran → Memadatkan → Sinter → Mengubah Ukuran → Pembersihan Ultrasonik → Minyak Vakum → Pengemasan
  • Kapasitas produksi: 50.000 pcs per bulan di seluruh segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, disk katup, bagian stamping dan komponen sinter
Bagian Sintered
  • Produksi Metallurgi Serbuk Berbasis Fe/Cu Profesional Spesialisasi dalam komponen besi dan tembaga berbasis sinter kelas otomotif
  • Keakuratan Tinggi & Kebisingan Rendah ️ Optimalisasi kompaksi bubuk dan parameter sintering untuk permukaan yang lebih baik dan kontrol dimensi
  • Ketahanan Pakai & Efisiensi Energi ️ Porositas rekayasa untuk pelumasan sendiri, mengurangi gesekan dan konsumsi energi dalam operasi
  • Bertanggung jawab terhadap Lingkungan
  • Kemampuan Desain & Pengembangan Pengalaman yang luas dengan gigi, bantalan, busing dan bagian struktural yang diproduksi dari gambar atau sampel pelanggan
  • Verifikasi Kualitas ¢ Pemeriksaan kepadatan keseimbangan elektronik, pengujian kekuatan menghancurkan, dan tim QC/PQC khusus untuk verifikasi dimensi
Keuntungan Kompetitif
  1. Kualitas yang diverifikasi oleh data Setiap sifat material kritis diuji dan didokumentasikan di laboratorium, memberikan bukti kinerja yang objektif daripada klaim nominal.
  2. Pengendalian Densitas Elektronik Timbangan elektronik presisi memastikan kepadatan material yang konsisten di setiap batch produksi, secara langsung mempengaruhi kinerja segel dan umur panjang.
  3. Verifikasi Kekuatan Penghancuran Perlengkapan uji khusus memvalidasi integritas struktural di bawah beban, penting untuk aplikasi hidrolik tekanan tinggi.
  4. Sistem Inspeksi QC/PQC ganda
  5. Manufaktur Terintegrasi Produksi dalam negeri segel minyak, komponen metalurgi bubuk, suku cadang stamping, dan komponen mesin memungkinkan pengadaan dari satu sumber.
  6. Kesesuaian dengan Standar Uji yang ditetapkan Semua pengujian dilakukan sesuai dengan standar nasional GB/T dengan keterlacak penuh terhadap setara internasional.
  7. Kapasitas Dimensi Khusus
Aplikasi
  • Automotive Hydraulic Shock Absorbers ️ Kendaraan penumpang, SUV, dan truk komersial yang membutuhkan stabilitas segel suhu tinggi
  • Sistem Suspensi Sepeda Motor Fork depan dan segel minyak kejut belakang untuk semua kelas mesin
  • Komponen Pompa Hidraulik Solusi penyegelan untuk poros pompa dan perakitan berputar
  • Sistem Damping Lokomotif ¢ Segel tugas berat untuk suspensi kendaraan kereta api dan kontrol getaran
  • Mesin-mesin industri ️ Silinder hidrolik, damper, dan sistem tenaga fluida yang beroperasi pada suhu tinggi
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Data tes apa yang dapat Anda berikan untuk memverifikasi kualitas bahan segel minyak Anda?

Kami menyediakan paket sertifikasi bahan lengkap termasuk: Kekerasan Shore A (diuji sesuai GB/T531-1999), kekuatan tarik dan elongasi pada pecah (GB/T528-1998),deformasi kompresi pada 100 °C × 70 jam (GB/T7759-1996), ketahanan air mata (GB/T529-1999), hasil tes penuaan oven udara (GB/T3512-2001), ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 (GB/T1690-1992), dan suhu rapuh (GB/T1682-1994).Senyawa NBR standar kami mencapai 14.2 MPa kekuatan tarik dan 265% elongasi keduanya secara signifikan melebihi spesifikasi minimum. Laporan uji menyertai setiap pengiriman produksi.

T2: Bagaimana pelapisan minyak Anda bekerja di bawah operasi suhu tinggi yang berkelanjutan?

Penutup minyak NBR kami diuji stabilitas termal melalui penuaan oven udara standar pada suhu tinggi menurut GB/T3512-2001.setelah penuaan yang dipercepat, perubahan kekerasan hanya +3 poin, kekuatan tarik menurun hanya 2%, dan pengurangan elongasi hanya 6% semua dalam batas spesifikasi.Suhu rapuhnya -40°C mengkonfirmasi fleksibilitas suhu rendahUntuk aplikasi yang membutuhkan operasi berkelanjutan di atas 120 °C, kami juga menawarkan alternatif FKM (Viton) dan senyawa silikon dengan ketahanan suhu tinggi yang ditingkatkan hingga 350 °C.

T3: Bagaimana Anda memastikan konsistensi dimensi di berbagai batch produksi?

Kami menerapkan sistem pengendalian dimensi yang ketat: 100% inspeksi dimensi kritis (bibir utama, bibir tahan debu, OD, dan ketinggian) menggunakan proyektor kalibrasi dan kaliper digital.Pengukuran produksi yang sebenarnya didokumentasikan untuk setiap batch, misalnya, diameter bibir utama kami secara konsisten mengukur antara 18,12-18,16 mm terhadap spesifikasi 18,20 ± 0,35 mm, menunjukkan kemampuan proses dalam band toleransi.Sistem inspeksi QC / PQC ganda kami menyediakan verifikasi berlebihan untuk menangkap drift sebelum mempengaruhi output produksi.

T4: Komponen peredam kejut lainnya apa yang dapat Anda sediakan selain segel minyak?

XIAYI adalah produsen komponen amorf yang komprehensif. Selain segel minyak, kami memproduksi: piston metalurgi bubuk, panduan batang, katup dasar (ventil kaki), batang piston, disk katup, bagian stamping,dan berbagai komponen sinter (berbasis Fe/Cu)Kami juga memproduksi kursi klep kompresi dalam berbagai dimensi (Rang OD 28 ~ 35 mm) dan menawarkan ukuran khusus.kami dapat menyediakan kit komponen lengkap untuk perakitan amorf kejut, mengurangi jumlah pemasok Anda, kompleksitas logistik, dan total biaya pengadaan.

Q5: Apa MOQ dan jadwal pengiriman khas Anda?

MOQ standar kami adalah 1000 pcs untuk pesanan produksi. pesanan sampel dapat ditampung dalam jumlah yang lebih kecil dengan waktu memimpin sekitar 10 hari. untuk pengembangan sampel baru,Pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah gambar teknis dan spesifikasi dikonfirmasiKapasitas pasokan bulanan kami 50.000 pcs memastikan kami dapat mendukung program percontohan dan kebutuhan produksi skala penuh.dengan kemasan ekspor standar yang disediakan untuk semua pengiriman.

Q6: Dapatkah Anda memproduksi segel minyak untuk persyaratan dimensi dan bahan khusus kami?

Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan OEM kustom. menyediakan gambar 2D / 3D Anda dengan dimensi yang diperlukan (diameter bibir, OD, tinggi, dan fitur profil khusus), spesifikasi bahan,dan jumlah targetTim insinyur kami akan meninjau kelayakan, merekomendasikan pilihan senyawa optimal, dan memberikan penawaran.Kami dapat mencocokkan atau menyesuaikan kekerasan Shore A dalam kisaran ± 5 poin dan merumuskan senyawa untuk ketahanan minyak tertentuKami juga menawarkan saran optimasi desain berdasarkan pengalaman aplikasi amorf yang luas.

Q7: Bagaimana metalurgi bubuk dibandingkan dengan pemesinan tradisional untuk komponen peredam kejut?

Metallurgi bubuk (PM) menawarkan beberapa keuntungan untuk komponen amorf: manufaktur hampir berbentuk bersih mengurangi limbah material hingga 90% dibandingkan dengan pemesinan dari stok bar,Porositas terkontrol memungkinkan pelumasan diri untuk mengurangi gesekan dan keausan, konsistensi produksi volume tinggi melebihi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan individu, dan prosesnya lebih hemat energi dan ramah lingkungan.Aliran proses PM kami ️ Campuran → Kompak → Sintering → Resizing → Pembersihan Ultrasonik → Pengolahan Vacuum → Pengemasan ️ memproduksi komponen dengan presisi tinggi, karakteristik kebisingan rendah, dan ketahanan aus yang sangat baik dengan biaya yang kompetitif.

Produk
rincian produk
Seal Oli Tahan Suhu Tinggi untuk Peredam Kejut Hidrolik
MOQ: 1000 buah
harga: negotiable
Kemasan Standar: paket standar ekspor
Periode Pengiriman: 30 hari kerja untuk sampel baru
Metode Pembayaran: T/T, Western Union, L/C
Kapasitas Pasokan: 50.000 buah per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
NINGBO, Tiongkok
Nama merek
XIAYI
Sertifikasi
IATF16949:2016
Nomor model
20*33*10/15
Nama Produk:
Segel minyak
Bahan:
NBR
Kekuatan tarik:
14.2MPa
Aplikasi:
Peredam Kejut
Waktu Sampel:
10 hari
Perpanjangan @ istirahat:
265%
Kuantitas min Order:
1000 buah
Harga:
negotiable
Kemasan rincian:
paket standar ekspor
Waktu pengiriman:
30 hari kerja untuk sampel baru
Syarat-syarat pembayaran:
T/T, Western Union, L/C
Menyediakan kemampuan:
50.000 buah per bulan
Deskripsi Produk
Good Seal NBR Rubber Shock Absorber Oil Seal ️ Kekuatan Tarikan yang Diverifikasi 14,2 MPa untuk Aplikasi Hidraulik Suhu Tinggi Ringkasan Produk

XIAYI High-Temperature Shock Absorber Oil Seal (Model: 20×33×10/15) dirancang khusus untuk sistem peredam kejut hidrolik yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi.Diproduksi dari senyawa karet NBR premium menurut standar HG/T2810-2008 WA8533, segel minyak ini memberikan kinerja mekanik yang diverifikasi: kekuatan tarik 14,2 MPa (lebih dari spesifikasi 12 MPa), elongasi pada retakan 265% (melawan persyaratan minimum 150%),dan Shore Kekerasan 84 dalam kisaran target 80±5.

Setiap dimensi kritis √ diameter bibir utama, bibir tahan debu, diameter luar, dan profil tinggi ganda √ diperiksa secara individual menggunakan metode proyektor dan kaliper,dengan data pengukuran yang sebenarnya didokumentasikan dan dapat dilacakIni bukan produk katalog-perkiraan; ini adalah data-verified, laboratorium-diuji solusi penyegelan dirancang untuk aplikasi di mana stabilitas termal dan integritas mekanik sangat penting.

Mengatasi Keperluan Pelanggan yang Kritis

Pelanggan yang mencari segel minyak untuk aplikasi hidrolik suhu tinggi menghadapi tantangan teknis tertentu.

Perhatian 1: Degradasi termal menyebabkan pengerasan segel & kebocoran

Dalam lingkungan peredam kejut suhu tinggi, senyawa karet yang lebih rendah mengeras, kehilangan elastisitas, dan akhirnya bocor.menunjukkan degradasi minimal: perubahan kekerasan hanya +3 poin (spek: 0~+10), perubahan kekuatan tarik sebesar -2% (spek: maksimum -20%), dan perubahan elongasi sebesar -6% (spek: maksimum -50%).segel mempertahankan fleksibilitas di spektrum termal yang ekstrim tanpa mengorbankan integritas segel.

Masalah 2: Klaim kinerja material yang tidak diverifikasi

Banyak pemasok memberikan spesifikasi nominal tanpa verifikasi uji. XIAYI memberikan hasil pengukuran aktual untuk setiap properti kritis: kekuatan tarik (14,2 MPa aktual vs 12 MPa spesifikasi),elongasi pada saat istirahat (265% vs aktual. 150% spesifikasi), ketahanan air mata (59,56 N/mm aktual vs 30 N/mm minimum), dan deformasi kompresi (hanya 19 di bawah kondisi 100 °C × 70 h).Pengujian ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 mengkonfirmasi kekerasan stabil dan perubahan volume dalam toleransi yang ketatAnda menerima segel yang didukung oleh data, bukan hanya janji.

Perhatian 3: Perbedaan dimensi di berbagai batch produksi

Dimensi yang tidak konsisten menyebabkan penolakan jalur perakitan dan kegagalan lapangan kami menerapkan 100% inspeksi dimensi menggunakan proyektor dan kaliber kaliper untuk model 20x33x10/15 kamipengukuran produksi yang sebenarnya menunjukkan kontrol proses yang ketat: bibir utama Ø18.12?? 18.16 mm (spek: 18.20±0.35), OD 33.16?? 33.26 mm (spek: 33+0.3/+0.1), dan profil tinggi yang konsisten dalam band toleransi.Setiap pengiriman mencakup data inspeksi yang didokumentasikan untuk pelacakan penuh.

Masalah 4: Kapasitas pemasok terbatas untuk sumber komponen penyerap kejut terintegrasi

Mengelola beberapa pemasok untuk komponen amorf yang berbeda meningkatkan kompleksitas, risiko waktu, dan biaya logistik.:segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, cakram katup, bagian stamping, dan komponen sinter.Kemampuan metalurgi bubuk kami mencakup bagian profesional berbasis Fe / Cu dengan aliran proses lengkap dari pencampuran melalui pengolahan minyak vakumPengadaan dari satu sumber menyederhanakan rantai pasokan Anda dan memastikan kompatibilitas komponen.

Masalah 5: Konsistensi kualitas tanpa verifikasi independen

Bergantung hanya pada klaim kualitas pemasok membawa risiko. XIAYI mempertahankan sistem jaminan kualitas yang komprehensif: neraca elektronik memastikan kepadatan material yang konsisten,peralatan uji khusus memverifikasi kekuatan menghancurkan, dan tim QC dan PQC yang berdedikasi memantau toleransi ketat dan dimensi yang akurat di setiap tahap produksi.menyediakan validasi pihak ketiga independen dari sistem manajemen mutu kami.

Data Kinerja Utama dalam Sekilas

Kekuatan tarik: 14,2 MPa Perpanjangan: 265% Kekerasan: 84 ShA Rontok: 59,56 N/mm Kelembutannya: -40°C Kompresi Def.: 19

Laporan Inspeksi Dimensi (Contoh: 20×33×10/15)
PEMBANGUNANSpesifikasiMetode pengujianHasil yang diukur
Diameter bibir utamaØ18.20 ± 0.35 mmProyektor18.12 18.16 mm
Diameter bibir tahan debuØ18.90 ± 0.30 mmProyektor18.64 18.72 mm
Diameter luar (OD)Ø33 +0,3/+0,1 mmKaliper33.16 33.26 mm
Ketinggian (1)10 ± 0,20 mmKaliper10.10 10.16 mm
Ketinggian (2)15 ± 0,30 mmKaliper15.20 15.24 mm
Laporan Tes Sifat Bahan (Senyawa NBR per HG/T2810-2008 WA8533)
TEST ITEMSpesifikasiHasilnyaStandar Uji
Pesisir yang keras80 ± 584GB/T531-1999
Kekuatan tarik≥ 12 MPa14.2 MPaGB/T528-1998
Elongasi pada Patah≥ 150%265%
Deformasi kompresi (100°C × 70 h, sampel B)Maksimal +5019GB/T7759-1996
Kekuatan robek (sudut kanan)≥ 30 N/mm59.56 N/mmGB/T529-1999
Penuaan dengan oven udara (GB/T3512-2001)Perubahan Kekerasan0 ~ +10+3GB/T3512-2001
Perubahan Kekuatan TarikanMaksimal -20%-2%
Perubahan ElongasiMaksimal -50%-6%
Ketahanan Minyak IRM901 (100°C × 70 h)Perubahan Kekerasan-5 ~ +10+3GB/T1690-1992
Perubahan volume-10% ~ +5%+1%
Ketahanan Minyak IRM903 (100°C × 70 h)Perubahan Kekerasan-10 ~ +5- 2GB/T1690-1992
Perubahan volume0% ~ +20%+4%
Suhu Kerapatan≤ -40°C-40°CGB/T1682-1994
Kursi klep kompresi

Kami dapat memproduksi kursi katup dalam berbagai dimensi sesuai dengan spesifikasi amorf Anda:

ØDØD1ØD2ØdHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
Peralatan dan Kemampuan Manufaktur
  • Mesin Pencet Hidrolik Otomatis
  • Mesin Pencetak Mekanis Otomatis ️ Kompresi presisi untuk komponen metalurgi bubuk
  • Tungku Sintering Vakum Sintering atmosfer terkontrol untuk bagian logam bubuk berbasis Fe/Cu
  • Mesin Alat CNC
  • Aliran Proses Bagian Sinter Lengkap: Campuran → Memadatkan → Sinter → Mengubah Ukuran → Pembersihan Ultrasonik → Minyak Vakum → Pengemasan
  • Kapasitas produksi: 50.000 pcs per bulan di seluruh segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, disk katup, bagian stamping dan komponen sinter
Bagian Sintered
  • Produksi Metallurgi Serbuk Berbasis Fe/Cu Profesional Spesialisasi dalam komponen besi dan tembaga berbasis sinter kelas otomotif
  • Keakuratan Tinggi & Kebisingan Rendah ️ Optimalisasi kompaksi bubuk dan parameter sintering untuk permukaan yang lebih baik dan kontrol dimensi
  • Ketahanan Pakai & Efisiensi Energi ️ Porositas rekayasa untuk pelumasan sendiri, mengurangi gesekan dan konsumsi energi dalam operasi
  • Bertanggung jawab terhadap Lingkungan
  • Kemampuan Desain & Pengembangan Pengalaman yang luas dengan gigi, bantalan, busing dan bagian struktural yang diproduksi dari gambar atau sampel pelanggan
  • Verifikasi Kualitas ¢ Pemeriksaan kepadatan keseimbangan elektronik, pengujian kekuatan menghancurkan, dan tim QC/PQC khusus untuk verifikasi dimensi
Keuntungan Kompetitif
  1. Kualitas yang diverifikasi oleh data Setiap sifat material kritis diuji dan didokumentasikan di laboratorium, memberikan bukti kinerja yang objektif daripada klaim nominal.
  2. Pengendalian Densitas Elektronik Timbangan elektronik presisi memastikan kepadatan material yang konsisten di setiap batch produksi, secara langsung mempengaruhi kinerja segel dan umur panjang.
  3. Verifikasi Kekuatan Penghancuran Perlengkapan uji khusus memvalidasi integritas struktural di bawah beban, penting untuk aplikasi hidrolik tekanan tinggi.
  4. Sistem Inspeksi QC/PQC ganda
  5. Manufaktur Terintegrasi Produksi dalam negeri segel minyak, komponen metalurgi bubuk, suku cadang stamping, dan komponen mesin memungkinkan pengadaan dari satu sumber.
  6. Kesesuaian dengan Standar Uji yang ditetapkan Semua pengujian dilakukan sesuai dengan standar nasional GB/T dengan keterlacak penuh terhadap setara internasional.
  7. Kapasitas Dimensi Khusus
Aplikasi
  • Automotive Hydraulic Shock Absorbers ️ Kendaraan penumpang, SUV, dan truk komersial yang membutuhkan stabilitas segel suhu tinggi
  • Sistem Suspensi Sepeda Motor Fork depan dan segel minyak kejut belakang untuk semua kelas mesin
  • Komponen Pompa Hidraulik Solusi penyegelan untuk poros pompa dan perakitan berputar
  • Sistem Damping Lokomotif ¢ Segel tugas berat untuk suspensi kendaraan kereta api dan kontrol getaran
  • Mesin-mesin industri ️ Silinder hidrolik, damper, dan sistem tenaga fluida yang beroperasi pada suhu tinggi
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Data tes apa yang dapat Anda berikan untuk memverifikasi kualitas bahan segel minyak Anda?

Kami menyediakan paket sertifikasi bahan lengkap termasuk: Kekerasan Shore A (diuji sesuai GB/T531-1999), kekuatan tarik dan elongasi pada pecah (GB/T528-1998),deformasi kompresi pada 100 °C × 70 jam (GB/T7759-1996), ketahanan air mata (GB/T529-1999), hasil tes penuaan oven udara (GB/T3512-2001), ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 (GB/T1690-1992), dan suhu rapuh (GB/T1682-1994).Senyawa NBR standar kami mencapai 14.2 MPa kekuatan tarik dan 265% elongasi keduanya secara signifikan melebihi spesifikasi minimum. Laporan uji menyertai setiap pengiriman produksi.

T2: Bagaimana pelapisan minyak Anda bekerja di bawah operasi suhu tinggi yang berkelanjutan?

Penutup minyak NBR kami diuji stabilitas termal melalui penuaan oven udara standar pada suhu tinggi menurut GB/T3512-2001.setelah penuaan yang dipercepat, perubahan kekerasan hanya +3 poin, kekuatan tarik menurun hanya 2%, dan pengurangan elongasi hanya 6% semua dalam batas spesifikasi.Suhu rapuhnya -40°C mengkonfirmasi fleksibilitas suhu rendahUntuk aplikasi yang membutuhkan operasi berkelanjutan di atas 120 °C, kami juga menawarkan alternatif FKM (Viton) dan senyawa silikon dengan ketahanan suhu tinggi yang ditingkatkan hingga 350 °C.

T3: Bagaimana Anda memastikan konsistensi dimensi di berbagai batch produksi?

Kami menerapkan sistem pengendalian dimensi yang ketat: 100% inspeksi dimensi kritis (bibir utama, bibir tahan debu, OD, dan ketinggian) menggunakan proyektor kalibrasi dan kaliper digital.Pengukuran produksi yang sebenarnya didokumentasikan untuk setiap batch, misalnya, diameter bibir utama kami secara konsisten mengukur antara 18,12-18,16 mm terhadap spesifikasi 18,20 ± 0,35 mm, menunjukkan kemampuan proses dalam band toleransi.Sistem inspeksi QC / PQC ganda kami menyediakan verifikasi berlebihan untuk menangkap drift sebelum mempengaruhi output produksi.

T4: Komponen peredam kejut lainnya apa yang dapat Anda sediakan selain segel minyak?

XIAYI adalah produsen komponen amorf yang komprehensif. Selain segel minyak, kami memproduksi: piston metalurgi bubuk, panduan batang, katup dasar (ventil kaki), batang piston, disk katup, bagian stamping,dan berbagai komponen sinter (berbasis Fe/Cu)Kami juga memproduksi kursi klep kompresi dalam berbagai dimensi (Rang OD 28 ~ 35 mm) dan menawarkan ukuran khusus.kami dapat menyediakan kit komponen lengkap untuk perakitan amorf kejut, mengurangi jumlah pemasok Anda, kompleksitas logistik, dan total biaya pengadaan.

Q5: Apa MOQ dan jadwal pengiriman khas Anda?

MOQ standar kami adalah 1000 pcs untuk pesanan produksi. pesanan sampel dapat ditampung dalam jumlah yang lebih kecil dengan waktu memimpin sekitar 10 hari. untuk pengembangan sampel baru,Pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah gambar teknis dan spesifikasi dikonfirmasiKapasitas pasokan bulanan kami 50.000 pcs memastikan kami dapat mendukung program percontohan dan kebutuhan produksi skala penuh.dengan kemasan ekspor standar yang disediakan untuk semua pengiriman.

Q6: Dapatkah Anda memproduksi segel minyak untuk persyaratan dimensi dan bahan khusus kami?

Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan OEM kustom. menyediakan gambar 2D / 3D Anda dengan dimensi yang diperlukan (diameter bibir, OD, tinggi, dan fitur profil khusus), spesifikasi bahan,dan jumlah targetTim insinyur kami akan meninjau kelayakan, merekomendasikan pilihan senyawa optimal, dan memberikan penawaran.Kami dapat mencocokkan atau menyesuaikan kekerasan Shore A dalam kisaran ± 5 poin dan merumuskan senyawa untuk ketahanan minyak tertentuKami juga menawarkan saran optimasi desain berdasarkan pengalaman aplikasi amorf yang luas.

Q7: Bagaimana metalurgi bubuk dibandingkan dengan pemesinan tradisional untuk komponen peredam kejut?

Metallurgi bubuk (PM) menawarkan beberapa keuntungan untuk komponen amorf: manufaktur hampir berbentuk bersih mengurangi limbah material hingga 90% dibandingkan dengan pemesinan dari stok bar,Porositas terkontrol memungkinkan pelumasan diri untuk mengurangi gesekan dan keausan, konsistensi produksi volume tinggi melebihi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan individu, dan prosesnya lebih hemat energi dan ramah lingkungan.Aliran proses PM kami ️ Campuran → Kompak → Sintering → Resizing → Pembersihan Ultrasonik → Pengolahan Vacuum → Pengemasan ️ memproduksi komponen dengan presisi tinggi, karakteristik kebisingan rendah, dan ketahanan aus yang sangat baik dengan biaya yang kompetitif.

宁波夏亿机电科技有限公司