| MOQ: | 1000 buah |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | paket standar ekspor |
| Periode Pengiriman: | 30 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T, Western Union, L/C |
| Kapasitas Pasokan: | 50.000 buah per bulan |
XIAYI High-Temperature Shock Absorber Oil Seal (Model: 20×33×10/15) dirancang khusus untuk sistem peredam kejut hidrolik yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi.Diproduksi dari senyawa karet NBR premium menurut standar HG/T2810-2008 WA8533, segel minyak ini memberikan kinerja mekanik yang diverifikasi: kekuatan tarik 14,2 MPa (lebih dari spesifikasi 12 MPa), elongasi pada retakan 265% (melawan persyaratan minimum 150%),dan Shore Kekerasan 84 dalam kisaran target 80±5.
Setiap dimensi kritis √ diameter bibir utama, bibir tahan debu, diameter luar, dan profil tinggi ganda √ diperiksa secara individual menggunakan metode proyektor dan kaliper,dengan data pengukuran yang sebenarnya didokumentasikan dan dapat dilacakIni bukan produk katalog-perkiraan; ini adalah data-verified, laboratorium-diuji solusi penyegelan dirancang untuk aplikasi di mana stabilitas termal dan integritas mekanik sangat penting.
Pelanggan yang mencari segel minyak untuk aplikasi hidrolik suhu tinggi menghadapi tantangan teknis tertentu.
Dalam lingkungan peredam kejut suhu tinggi, senyawa karet yang lebih rendah mengeras, kehilangan elastisitas, dan akhirnya bocor.menunjukkan degradasi minimal: perubahan kekerasan hanya +3 poin (spek: 0~+10), perubahan kekuatan tarik sebesar -2% (spek: maksimum -20%), dan perubahan elongasi sebesar -6% (spek: maksimum -50%).segel mempertahankan fleksibilitas di spektrum termal yang ekstrim tanpa mengorbankan integritas segel.
Banyak pemasok memberikan spesifikasi nominal tanpa verifikasi uji. XIAYI memberikan hasil pengukuran aktual untuk setiap properti kritis: kekuatan tarik (14,2 MPa aktual vs 12 MPa spesifikasi),elongasi pada saat istirahat (265% vs aktual. 150% spesifikasi), ketahanan air mata (59,56 N/mm aktual vs 30 N/mm minimum), dan deformasi kompresi (hanya 19 di bawah kondisi 100 °C × 70 h).Pengujian ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 mengkonfirmasi kekerasan stabil dan perubahan volume dalam toleransi yang ketatAnda menerima segel yang didukung oleh data, bukan hanya janji.
Dimensi yang tidak konsisten menyebabkan penolakan jalur perakitan dan kegagalan lapangan kami menerapkan 100% inspeksi dimensi menggunakan proyektor dan kaliber kaliper untuk model 20x33x10/15 kamipengukuran produksi yang sebenarnya menunjukkan kontrol proses yang ketat: bibir utama Ø18.12?? 18.16 mm (spek: 18.20±0.35), OD 33.16?? 33.26 mm (spek: 33+0.3/+0.1), dan profil tinggi yang konsisten dalam band toleransi.Setiap pengiriman mencakup data inspeksi yang didokumentasikan untuk pelacakan penuh.
Mengelola beberapa pemasok untuk komponen amorf yang berbeda meningkatkan kompleksitas, risiko waktu, dan biaya logistik.:segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, cakram katup, bagian stamping, dan komponen sinter.Kemampuan metalurgi bubuk kami mencakup bagian profesional berbasis Fe / Cu dengan aliran proses lengkap dari pencampuran melalui pengolahan minyak vakumPengadaan dari satu sumber menyederhanakan rantai pasokan Anda dan memastikan kompatibilitas komponen.
Bergantung hanya pada klaim kualitas pemasok membawa risiko. XIAYI mempertahankan sistem jaminan kualitas yang komprehensif: neraca elektronik memastikan kepadatan material yang konsisten,peralatan uji khusus memverifikasi kekuatan menghancurkan, dan tim QC dan PQC yang berdedikasi memantau toleransi ketat dan dimensi yang akurat di setiap tahap produksi.menyediakan validasi pihak ketiga independen dari sistem manajemen mutu kami.
Kekuatan tarik: 14,2 MPa Perpanjangan: 265% Kekerasan: 84 ShA Rontok: 59,56 N/mm Kelembutannya: -40°C Kompresi Def.: 19
Laporan Inspeksi Dimensi (Contoh: 20×33×10/15)| PEMBANGUNAN | Spesifikasi | Metode pengujian | Hasil yang diukur |
|---|---|---|---|
| Diameter bibir utama | Ø18.20 ± 0.35 mm | Proyektor | 18.12 18.16 mm |
| Diameter bibir tahan debu | Ø18.90 ± 0.30 mm | Proyektor | 18.64 18.72 mm |
| Diameter luar (OD) | Ø33 +0,3/+0,1 mm | Kaliper | 33.16 33.26 mm |
| Ketinggian (1) | 10 ± 0,20 mm | Kaliper | 10.10 10.16 mm |
| Ketinggian (2) | 15 ± 0,30 mm | Kaliper | 15.20 15.24 mm |
| TEST ITEM | Spesifikasi | Hasilnya | Standar Uji | |
|---|---|---|---|---|
| Pesisir yang keras | 80 ± 5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Kekuatan tarik | ≥ 12 MPa | 14.2 MPa | GB/T528-1998 | |
| Elongasi pada Patah | ≥ 150% | 265% | ||
| Deformasi kompresi (100°C × 70 h, sampel B) | Maksimal +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| Kekuatan robek (sudut kanan) | ≥ 30 N/mm | 59.56 N/mm | GB/T529-1999 | |
| Penuaan dengan oven udara (GB/T3512-2001) | Perubahan Kekerasan | 0 ~ +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Perubahan Kekuatan Tarikan | Maksimal -20% | -2% | ||
| Perubahan Elongasi | Maksimal -50% | -6% | ||
| Ketahanan Minyak IRM901 (100°C × 70 h) | Perubahan Kekerasan | -5 ~ +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Perubahan volume | -10% ~ +5% | +1% | ||
| Ketahanan Minyak IRM903 (100°C × 70 h) | Perubahan Kekerasan | -10 ~ +5 | - 2 | GB/T1690-1992 |
| Perubahan volume | 0% ~ +20% | +4% | ||
| Suhu Kerapatan | ≤ -40°C | -40°C | GB/T1682-1994 | |
Kami dapat memproduksi kursi katup dalam berbagai dimensi sesuai dengan spesifikasi amorf Anda:
| ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Kami menyediakan paket sertifikasi bahan lengkap termasuk: Kekerasan Shore A (diuji sesuai GB/T531-1999), kekuatan tarik dan elongasi pada pecah (GB/T528-1998),deformasi kompresi pada 100 °C × 70 jam (GB/T7759-1996), ketahanan air mata (GB/T529-1999), hasil tes penuaan oven udara (GB/T3512-2001), ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 (GB/T1690-1992), dan suhu rapuh (GB/T1682-1994).Senyawa NBR standar kami mencapai 14.2 MPa kekuatan tarik dan 265% elongasi keduanya secara signifikan melebihi spesifikasi minimum. Laporan uji menyertai setiap pengiriman produksi.
Penutup minyak NBR kami diuji stabilitas termal melalui penuaan oven udara standar pada suhu tinggi menurut GB/T3512-2001.setelah penuaan yang dipercepat, perubahan kekerasan hanya +3 poin, kekuatan tarik menurun hanya 2%, dan pengurangan elongasi hanya 6% semua dalam batas spesifikasi.Suhu rapuhnya -40°C mengkonfirmasi fleksibilitas suhu rendahUntuk aplikasi yang membutuhkan operasi berkelanjutan di atas 120 °C, kami juga menawarkan alternatif FKM (Viton) dan senyawa silikon dengan ketahanan suhu tinggi yang ditingkatkan hingga 350 °C.
Kami menerapkan sistem pengendalian dimensi yang ketat: 100% inspeksi dimensi kritis (bibir utama, bibir tahan debu, OD, dan ketinggian) menggunakan proyektor kalibrasi dan kaliper digital.Pengukuran produksi yang sebenarnya didokumentasikan untuk setiap batch, misalnya, diameter bibir utama kami secara konsisten mengukur antara 18,12-18,16 mm terhadap spesifikasi 18,20 ± 0,35 mm, menunjukkan kemampuan proses dalam band toleransi.Sistem inspeksi QC / PQC ganda kami menyediakan verifikasi berlebihan untuk menangkap drift sebelum mempengaruhi output produksi.
XIAYI adalah produsen komponen amorf yang komprehensif. Selain segel minyak, kami memproduksi: piston metalurgi bubuk, panduan batang, katup dasar (ventil kaki), batang piston, disk katup, bagian stamping,dan berbagai komponen sinter (berbasis Fe/Cu)Kami juga memproduksi kursi klep kompresi dalam berbagai dimensi (Rang OD 28 ~ 35 mm) dan menawarkan ukuran khusus.kami dapat menyediakan kit komponen lengkap untuk perakitan amorf kejut, mengurangi jumlah pemasok Anda, kompleksitas logistik, dan total biaya pengadaan.
MOQ standar kami adalah 1000 pcs untuk pesanan produksi. pesanan sampel dapat ditampung dalam jumlah yang lebih kecil dengan waktu memimpin sekitar 10 hari. untuk pengembangan sampel baru,Pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah gambar teknis dan spesifikasi dikonfirmasiKapasitas pasokan bulanan kami 50.000 pcs memastikan kami dapat mendukung program percontohan dan kebutuhan produksi skala penuh.dengan kemasan ekspor standar yang disediakan untuk semua pengiriman.
Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan OEM kustom. menyediakan gambar 2D / 3D Anda dengan dimensi yang diperlukan (diameter bibir, OD, tinggi, dan fitur profil khusus), spesifikasi bahan,dan jumlah targetTim insinyur kami akan meninjau kelayakan, merekomendasikan pilihan senyawa optimal, dan memberikan penawaran.Kami dapat mencocokkan atau menyesuaikan kekerasan Shore A dalam kisaran ± 5 poin dan merumuskan senyawa untuk ketahanan minyak tertentuKami juga menawarkan saran optimasi desain berdasarkan pengalaman aplikasi amorf yang luas.
Metallurgi bubuk (PM) menawarkan beberapa keuntungan untuk komponen amorf: manufaktur hampir berbentuk bersih mengurangi limbah material hingga 90% dibandingkan dengan pemesinan dari stok bar,Porositas terkontrol memungkinkan pelumasan diri untuk mengurangi gesekan dan keausan, konsistensi produksi volume tinggi melebihi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan individu, dan prosesnya lebih hemat energi dan ramah lingkungan.Aliran proses PM kami ️ Campuran → Kompak → Sintering → Resizing → Pembersihan Ultrasonik → Pengolahan Vacuum → Pengemasan ️ memproduksi komponen dengan presisi tinggi, karakteristik kebisingan rendah, dan ketahanan aus yang sangat baik dengan biaya yang kompetitif.
| MOQ: | 1000 buah |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | paket standar ekspor |
| Periode Pengiriman: | 30 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T, Western Union, L/C |
| Kapasitas Pasokan: | 50.000 buah per bulan |
XIAYI High-Temperature Shock Absorber Oil Seal (Model: 20×33×10/15) dirancang khusus untuk sistem peredam kejut hidrolik yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi.Diproduksi dari senyawa karet NBR premium menurut standar HG/T2810-2008 WA8533, segel minyak ini memberikan kinerja mekanik yang diverifikasi: kekuatan tarik 14,2 MPa (lebih dari spesifikasi 12 MPa), elongasi pada retakan 265% (melawan persyaratan minimum 150%),dan Shore Kekerasan 84 dalam kisaran target 80±5.
Setiap dimensi kritis √ diameter bibir utama, bibir tahan debu, diameter luar, dan profil tinggi ganda √ diperiksa secara individual menggunakan metode proyektor dan kaliper,dengan data pengukuran yang sebenarnya didokumentasikan dan dapat dilacakIni bukan produk katalog-perkiraan; ini adalah data-verified, laboratorium-diuji solusi penyegelan dirancang untuk aplikasi di mana stabilitas termal dan integritas mekanik sangat penting.
Pelanggan yang mencari segel minyak untuk aplikasi hidrolik suhu tinggi menghadapi tantangan teknis tertentu.
Dalam lingkungan peredam kejut suhu tinggi, senyawa karet yang lebih rendah mengeras, kehilangan elastisitas, dan akhirnya bocor.menunjukkan degradasi minimal: perubahan kekerasan hanya +3 poin (spek: 0~+10), perubahan kekuatan tarik sebesar -2% (spek: maksimum -20%), dan perubahan elongasi sebesar -6% (spek: maksimum -50%).segel mempertahankan fleksibilitas di spektrum termal yang ekstrim tanpa mengorbankan integritas segel.
Banyak pemasok memberikan spesifikasi nominal tanpa verifikasi uji. XIAYI memberikan hasil pengukuran aktual untuk setiap properti kritis: kekuatan tarik (14,2 MPa aktual vs 12 MPa spesifikasi),elongasi pada saat istirahat (265% vs aktual. 150% spesifikasi), ketahanan air mata (59,56 N/mm aktual vs 30 N/mm minimum), dan deformasi kompresi (hanya 19 di bawah kondisi 100 °C × 70 h).Pengujian ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 mengkonfirmasi kekerasan stabil dan perubahan volume dalam toleransi yang ketatAnda menerima segel yang didukung oleh data, bukan hanya janji.
Dimensi yang tidak konsisten menyebabkan penolakan jalur perakitan dan kegagalan lapangan kami menerapkan 100% inspeksi dimensi menggunakan proyektor dan kaliber kaliper untuk model 20x33x10/15 kamipengukuran produksi yang sebenarnya menunjukkan kontrol proses yang ketat: bibir utama Ø18.12?? 18.16 mm (spek: 18.20±0.35), OD 33.16?? 33.26 mm (spek: 33+0.3/+0.1), dan profil tinggi yang konsisten dalam band toleransi.Setiap pengiriman mencakup data inspeksi yang didokumentasikan untuk pelacakan penuh.
Mengelola beberapa pemasok untuk komponen amorf yang berbeda meningkatkan kompleksitas, risiko waktu, dan biaya logistik.:segel minyak, piston, panduan batang, katup dasar, batang piston, cakram katup, bagian stamping, dan komponen sinter.Kemampuan metalurgi bubuk kami mencakup bagian profesional berbasis Fe / Cu dengan aliran proses lengkap dari pencampuran melalui pengolahan minyak vakumPengadaan dari satu sumber menyederhanakan rantai pasokan Anda dan memastikan kompatibilitas komponen.
Bergantung hanya pada klaim kualitas pemasok membawa risiko. XIAYI mempertahankan sistem jaminan kualitas yang komprehensif: neraca elektronik memastikan kepadatan material yang konsisten,peralatan uji khusus memverifikasi kekuatan menghancurkan, dan tim QC dan PQC yang berdedikasi memantau toleransi ketat dan dimensi yang akurat di setiap tahap produksi.menyediakan validasi pihak ketiga independen dari sistem manajemen mutu kami.
Kekuatan tarik: 14,2 MPa Perpanjangan: 265% Kekerasan: 84 ShA Rontok: 59,56 N/mm Kelembutannya: -40°C Kompresi Def.: 19
Laporan Inspeksi Dimensi (Contoh: 20×33×10/15)| PEMBANGUNAN | Spesifikasi | Metode pengujian | Hasil yang diukur |
|---|---|---|---|
| Diameter bibir utama | Ø18.20 ± 0.35 mm | Proyektor | 18.12 18.16 mm |
| Diameter bibir tahan debu | Ø18.90 ± 0.30 mm | Proyektor | 18.64 18.72 mm |
| Diameter luar (OD) | Ø33 +0,3/+0,1 mm | Kaliper | 33.16 33.26 mm |
| Ketinggian (1) | 10 ± 0,20 mm | Kaliper | 10.10 10.16 mm |
| Ketinggian (2) | 15 ± 0,30 mm | Kaliper | 15.20 15.24 mm |
| TEST ITEM | Spesifikasi | Hasilnya | Standar Uji | |
|---|---|---|---|---|
| Pesisir yang keras | 80 ± 5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Kekuatan tarik | ≥ 12 MPa | 14.2 MPa | GB/T528-1998 | |
| Elongasi pada Patah | ≥ 150% | 265% | ||
| Deformasi kompresi (100°C × 70 h, sampel B) | Maksimal +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| Kekuatan robek (sudut kanan) | ≥ 30 N/mm | 59.56 N/mm | GB/T529-1999 | |
| Penuaan dengan oven udara (GB/T3512-2001) | Perubahan Kekerasan | 0 ~ +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Perubahan Kekuatan Tarikan | Maksimal -20% | -2% | ||
| Perubahan Elongasi | Maksimal -50% | -6% | ||
| Ketahanan Minyak IRM901 (100°C × 70 h) | Perubahan Kekerasan | -5 ~ +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Perubahan volume | -10% ~ +5% | +1% | ||
| Ketahanan Minyak IRM903 (100°C × 70 h) | Perubahan Kekerasan | -10 ~ +5 | - 2 | GB/T1690-1992 |
| Perubahan volume | 0% ~ +20% | +4% | ||
| Suhu Kerapatan | ≤ -40°C | -40°C | GB/T1682-1994 | |
Kami dapat memproduksi kursi katup dalam berbagai dimensi sesuai dengan spesifikasi amorf Anda:
| ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Kami menyediakan paket sertifikasi bahan lengkap termasuk: Kekerasan Shore A (diuji sesuai GB/T531-1999), kekuatan tarik dan elongasi pada pecah (GB/T528-1998),deformasi kompresi pada 100 °C × 70 jam (GB/T7759-1996), ketahanan air mata (GB/T529-1999), hasil tes penuaan oven udara (GB/T3512-2001), ketahanan minyak pada minyak referensi IRM901 dan IRM903 (GB/T1690-1992), dan suhu rapuh (GB/T1682-1994).Senyawa NBR standar kami mencapai 14.2 MPa kekuatan tarik dan 265% elongasi keduanya secara signifikan melebihi spesifikasi minimum. Laporan uji menyertai setiap pengiriman produksi.
Penutup minyak NBR kami diuji stabilitas termal melalui penuaan oven udara standar pada suhu tinggi menurut GB/T3512-2001.setelah penuaan yang dipercepat, perubahan kekerasan hanya +3 poin, kekuatan tarik menurun hanya 2%, dan pengurangan elongasi hanya 6% semua dalam batas spesifikasi.Suhu rapuhnya -40°C mengkonfirmasi fleksibilitas suhu rendahUntuk aplikasi yang membutuhkan operasi berkelanjutan di atas 120 °C, kami juga menawarkan alternatif FKM (Viton) dan senyawa silikon dengan ketahanan suhu tinggi yang ditingkatkan hingga 350 °C.
Kami menerapkan sistem pengendalian dimensi yang ketat: 100% inspeksi dimensi kritis (bibir utama, bibir tahan debu, OD, dan ketinggian) menggunakan proyektor kalibrasi dan kaliper digital.Pengukuran produksi yang sebenarnya didokumentasikan untuk setiap batch, misalnya, diameter bibir utama kami secara konsisten mengukur antara 18,12-18,16 mm terhadap spesifikasi 18,20 ± 0,35 mm, menunjukkan kemampuan proses dalam band toleransi.Sistem inspeksi QC / PQC ganda kami menyediakan verifikasi berlebihan untuk menangkap drift sebelum mempengaruhi output produksi.
XIAYI adalah produsen komponen amorf yang komprehensif. Selain segel minyak, kami memproduksi: piston metalurgi bubuk, panduan batang, katup dasar (ventil kaki), batang piston, disk katup, bagian stamping,dan berbagai komponen sinter (berbasis Fe/Cu)Kami juga memproduksi kursi klep kompresi dalam berbagai dimensi (Rang OD 28 ~ 35 mm) dan menawarkan ukuran khusus.kami dapat menyediakan kit komponen lengkap untuk perakitan amorf kejut, mengurangi jumlah pemasok Anda, kompleksitas logistik, dan total biaya pengadaan.
MOQ standar kami adalah 1000 pcs untuk pesanan produksi. pesanan sampel dapat ditampung dalam jumlah yang lebih kecil dengan waktu memimpin sekitar 10 hari. untuk pengembangan sampel baru,Pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah gambar teknis dan spesifikasi dikonfirmasiKapasitas pasokan bulanan kami 50.000 pcs memastikan kami dapat mendukung program percontohan dan kebutuhan produksi skala penuh.dengan kemasan ekspor standar yang disediakan untuk semua pengiriman.
Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan OEM kustom. menyediakan gambar 2D / 3D Anda dengan dimensi yang diperlukan (diameter bibir, OD, tinggi, dan fitur profil khusus), spesifikasi bahan,dan jumlah targetTim insinyur kami akan meninjau kelayakan, merekomendasikan pilihan senyawa optimal, dan memberikan penawaran.Kami dapat mencocokkan atau menyesuaikan kekerasan Shore A dalam kisaran ± 5 poin dan merumuskan senyawa untuk ketahanan minyak tertentuKami juga menawarkan saran optimasi desain berdasarkan pengalaman aplikasi amorf yang luas.
Metallurgi bubuk (PM) menawarkan beberapa keuntungan untuk komponen amorf: manufaktur hampir berbentuk bersih mengurangi limbah material hingga 90% dibandingkan dengan pemesinan dari stok bar,Porositas terkontrol memungkinkan pelumasan diri untuk mengurangi gesekan dan keausan, konsistensi produksi volume tinggi melebihi apa yang dapat dicapai dengan pemesinan individu, dan prosesnya lebih hemat energi dan ramah lingkungan.Aliran proses PM kami ️ Campuran → Kompak → Sintering → Resizing → Pembersihan Ultrasonik → Pengolahan Vacuum → Pengemasan ️ memproduksi komponen dengan presisi tinggi, karakteristik kebisingan rendah, dan ketahanan aus yang sangat baik dengan biaya yang kompetitif.