| MOQ: | 1000 buah |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | Paket Ekspor Standar |
| Periode Pengiriman: | 30 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 50.000 buah per bulan |
Material | Paduan Tembaga dan Tembaga P/M |
Baja Karbon dan Besi P/M | |
Baja Karbon dan Besi | |
Baja Tembaga dan Besi-Tembaga | |
Baja yang Dikeringkan Sinter | |
Baja Paduan Rendah Commix | |
Perlakuan permukaan | Sand Blasting |
Pelapisan Seng/Krom | |
Perlakuan anti karat (perlakuan pengukusan) | |
Pengecatan | |
Elektroforesis | |
Pelapisan Serbuk |
Perusahaan kami berspesialisasi dalam memproduksi suku cadang peredam kejut metalurgi serbuk: Piston, Pemandu Batang, katup dasar, dan suku cadang sinter lainnya.
Keunggulan Peralatan: Mesin Hidrolik Otomatis, Penekan Mekanis Otomatis, Tungku Vakum, Tungku Sintering, Mesin perkakas CNC.
Penelitian Ilmiah: dengan teknologi dan pengembangan yang kuat, berfokus pada R&D dan pemasaran produk. Kami melayani berbagai industri dengan kecepatan memproduksi sejumlah item baru setiap tahun.
Rentang ProdukBerbagai jenis Bubuk Logam: Suku Cadang Alat Listrik, Suku Cadang Mobil, Rotor Mobil, Suku Cadang Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin, Peredam Kejut, Suku Cadang Kompresor, Roda Gigi Sinter, Suku Cadang Tekanan Hidrolik, Suku Cadang Alat Taman, Suku Cadang Peralatan Rumah Tangga, Suku Cadang Pencacah Daging, Suku Cadang Kunci, Suku Cadang Mesin Jahit, Suku Cadang Mesin Tekstil.
Kami dapat memproduksi dudukan katup yang berbeda dengan dimensi yang berbeda.
Dimensi Dudukan Katup KompresiØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1. Produsen profesional suku cadang metalurgi serbuk berbasis Fe/Cu
2. Alur proses: Pencampuran--Pengepresan--Sintering--Pengukuran Ulang--pembersihan ultrasonik--pelumasan vakum--Pengemasan
3. Presisi tinggi, kebisingan rendah, ketahanan aus, hemat energi, perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi dan biaya rendah.
4. Jaminan kualitas tinggi: timbangan elektronik untuk memastikan kepadatan, peralatan uji untuk memastikan kekuatan hancur, QC dan PQC untuk memastikan toleransi ketat dan dimensi akurat.
5. Kemampuan desain: Mengembangkan berbagai model roda gigi, bantalan, bushing, suku cadang struktural, dll. dapat diproduksi sesuai gambar atau sampel.
Mengatasi Tantangan PengadaanTim pengadaan komponen metalurgi serbuk untuk sistem suspensi sepeda motor menghadapi beberapa tantangan berulang: kepadatan yang tidak konsisten yang menyebabkan kegagalan suku cadang dini, kontrol dimensi yang tidak memadai yang menyebabkan masalah perakitan, dan siklus pengembangan cetakan yang lama menunda peluncuran produk baru. Kemampuan manufaktur kami secara khusus terstruktur untuk menghilangkan kekhawatiran ini:
Jaminan kualitas tinggi: (1) Timbangan elektronik memastikan kepadatan (2) Peralatan uji untuk memastikan kekuatan hancur (3) QC dan PQC untuk memastikan toleransi ketat dan dimensi akurat
Kemampuan desain: Mengembangkan berbagai model roda gigi, bantalan, bushing, suku cadang struktural, dll. dapat diproduksi sesuai gambar atau sampel.
1. Suku Cadang Otomotif
2. Suku Cadang Sepeda Motor
3. Suku Cadang Pompa
4. Suku Cadang Lokomotif
5. Suku Cadang Mesin
6. Suku Cadang Alat
Pertanyaan yang Sering Diajukan T: Apa proses manufaktur metalurgi serbuk untuk suku cadang yang disinter?Proses kami mengikuti: Pencampuran Bubuk → Pengepresan → Sintering → Pengukuran Ulang → Pembersihan Ultrasonik → Pelumasan Vakum → Pengemasan. Setiap tahap dikontrol dengan titik pemeriksaan kualitas tertentu untuk memastikan kepadatan yang konsisten, akurasi dimensi, dan sifat mekanik.
T: Pilihan material apa saja yang tersedia untuk komponen yang disinter?Kami menawarkan Paduan Tembaga dan Tembaga P/M, Baja Karbon dan Besi P/M, Baja Tembaga dan Besi-Tembaga, Baja yang Dikeringkan Sinter, dan Baja Paduan Rendah Commix. Pemilihan material tergantung pada kekuatan, ketahanan aus, dan lingkungan operasi aplikasi Anda. Kisaran kekerasan tipikal adalah HRB60-80.
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengembangkan cetakan baru untuk suku cadang yang disinter khusus?Waktu pengembangan cetakan standar kami adalah 25 hari kerja, didukung oleh kemampuan perkakas CNC internal. Untuk sampel baru, total waktu pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah persetujuan gambar.
T: Perlakuan permukaan apa saja yang tersedia untuk suku cadang metalurgi serbuk?Kami menawarkan enam pilihan perlakuan permukaan: Sand Blasting, Pelapisan Seng/Krom, Anti Karat (Perlakuan Uap), Pengecatan, Elektroforesis, dan Pelapisan Serbuk. Pemilihan perlakuan tergantung pada persyaratan ketahanan korosi dan lingkungan operasi.
T: Sertifikasi kualitas apa saja yang dimiliki produk metalurgi serbuk Anda?Proses manufaktur kami disertifikasi sesuai standar IATF 16949:2016. Kontrol kualitas mencakup verifikasi kepadatan elektronik, pengujian kekuatan hancur, dan inspeksi ganda QC/PQC untuk akurasi dimensi dan kepatuhan toleransi.
| MOQ: | 1000 buah |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | Paket Ekspor Standar |
| Periode Pengiriman: | 30 hari kerja untuk sampel baru |
| Metode Pembayaran: | T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 50.000 buah per bulan |
Material | Paduan Tembaga dan Tembaga P/M |
Baja Karbon dan Besi P/M | |
Baja Karbon dan Besi | |
Baja Tembaga dan Besi-Tembaga | |
Baja yang Dikeringkan Sinter | |
Baja Paduan Rendah Commix | |
Perlakuan permukaan | Sand Blasting |
Pelapisan Seng/Krom | |
Perlakuan anti karat (perlakuan pengukusan) | |
Pengecatan | |
Elektroforesis | |
Pelapisan Serbuk |
Perusahaan kami berspesialisasi dalam memproduksi suku cadang peredam kejut metalurgi serbuk: Piston, Pemandu Batang, katup dasar, dan suku cadang sinter lainnya.
Keunggulan Peralatan: Mesin Hidrolik Otomatis, Penekan Mekanis Otomatis, Tungku Vakum, Tungku Sintering, Mesin perkakas CNC.
Penelitian Ilmiah: dengan teknologi dan pengembangan yang kuat, berfokus pada R&D dan pemasaran produk. Kami melayani berbagai industri dengan kecepatan memproduksi sejumlah item baru setiap tahun.
Rentang ProdukBerbagai jenis Bubuk Logam: Suku Cadang Alat Listrik, Suku Cadang Mobil, Rotor Mobil, Suku Cadang Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin, Peredam Kejut, Suku Cadang Kompresor, Roda Gigi Sinter, Suku Cadang Tekanan Hidrolik, Suku Cadang Alat Taman, Suku Cadang Peralatan Rumah Tangga, Suku Cadang Pencacah Daging, Suku Cadang Kunci, Suku Cadang Mesin Jahit, Suku Cadang Mesin Tekstil.
Kami dapat memproduksi dudukan katup yang berbeda dengan dimensi yang berbeda.
Dimensi Dudukan Katup KompresiØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1. Produsen profesional suku cadang metalurgi serbuk berbasis Fe/Cu
2. Alur proses: Pencampuran--Pengepresan--Sintering--Pengukuran Ulang--pembersihan ultrasonik--pelumasan vakum--Pengemasan
3. Presisi tinggi, kebisingan rendah, ketahanan aus, hemat energi, perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi dan biaya rendah.
4. Jaminan kualitas tinggi: timbangan elektronik untuk memastikan kepadatan, peralatan uji untuk memastikan kekuatan hancur, QC dan PQC untuk memastikan toleransi ketat dan dimensi akurat.
5. Kemampuan desain: Mengembangkan berbagai model roda gigi, bantalan, bushing, suku cadang struktural, dll. dapat diproduksi sesuai gambar atau sampel.
Mengatasi Tantangan PengadaanTim pengadaan komponen metalurgi serbuk untuk sistem suspensi sepeda motor menghadapi beberapa tantangan berulang: kepadatan yang tidak konsisten yang menyebabkan kegagalan suku cadang dini, kontrol dimensi yang tidak memadai yang menyebabkan masalah perakitan, dan siklus pengembangan cetakan yang lama menunda peluncuran produk baru. Kemampuan manufaktur kami secara khusus terstruktur untuk menghilangkan kekhawatiran ini:
Jaminan kualitas tinggi: (1) Timbangan elektronik memastikan kepadatan (2) Peralatan uji untuk memastikan kekuatan hancur (3) QC dan PQC untuk memastikan toleransi ketat dan dimensi akurat
Kemampuan desain: Mengembangkan berbagai model roda gigi, bantalan, bushing, suku cadang struktural, dll. dapat diproduksi sesuai gambar atau sampel.
1. Suku Cadang Otomotif
2. Suku Cadang Sepeda Motor
3. Suku Cadang Pompa
4. Suku Cadang Lokomotif
5. Suku Cadang Mesin
6. Suku Cadang Alat
Pertanyaan yang Sering Diajukan T: Apa proses manufaktur metalurgi serbuk untuk suku cadang yang disinter?Proses kami mengikuti: Pencampuran Bubuk → Pengepresan → Sintering → Pengukuran Ulang → Pembersihan Ultrasonik → Pelumasan Vakum → Pengemasan. Setiap tahap dikontrol dengan titik pemeriksaan kualitas tertentu untuk memastikan kepadatan yang konsisten, akurasi dimensi, dan sifat mekanik.
T: Pilihan material apa saja yang tersedia untuk komponen yang disinter?Kami menawarkan Paduan Tembaga dan Tembaga P/M, Baja Karbon dan Besi P/M, Baja Tembaga dan Besi-Tembaga, Baja yang Dikeringkan Sinter, dan Baja Paduan Rendah Commix. Pemilihan material tergantung pada kekuatan, ketahanan aus, dan lingkungan operasi aplikasi Anda. Kisaran kekerasan tipikal adalah HRB60-80.
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengembangkan cetakan baru untuk suku cadang yang disinter khusus?Waktu pengembangan cetakan standar kami adalah 25 hari kerja, didukung oleh kemampuan perkakas CNC internal. Untuk sampel baru, total waktu pengiriman adalah sekitar 30 hari kerja setelah persetujuan gambar.
T: Perlakuan permukaan apa saja yang tersedia untuk suku cadang metalurgi serbuk?Kami menawarkan enam pilihan perlakuan permukaan: Sand Blasting, Pelapisan Seng/Krom, Anti Karat (Perlakuan Uap), Pengecatan, Elektroforesis, dan Pelapisan Serbuk. Pemilihan perlakuan tergantung pada persyaratan ketahanan korosi dan lingkungan operasi.
T: Sertifikasi kualitas apa saja yang dimiliki produk metalurgi serbuk Anda?Proses manufaktur kami disertifikasi sesuai standar IATF 16949:2016. Kontrol kualitas mencakup verifikasi kepadatan elektronik, pengujian kekuatan hancur, dan inspeksi ganda QC/PQC untuk akurasi dimensi dan kepatuhan toleransi.